銅冶煉熱工窯爐用鎂鉻磚的種類都有哪些？怎么配置？

電熔再結合鎂鉻磚

遼寧鎂鉻磚國外通常將全由人工合成原料、共燒結鎂鉻料或電熔鎂鉻料(或加有部分電熔鎂砂)制作的鎂鉻磚皆稱為再結合鎂鉻磚。而國內生產的電熔再結合鎂鉻磚(ReboundedMagnesia-chromeBrick)通常以電熔預合成的鎂鉻料為原料，由于原料純度高，故需要在1750℃以上的高溫或超高溫下燒成。此外，因該工藝借助電熔法預先制取尖晶石化完全、直接結合率高、相分布均勻的鎂鉻合成料，從而獲得了較為均勻的結構，使方鎂石固溶體兼備抗熱震性和抗侵蝕性的優點，提高了制品的性能。電熔再結合鎂鉻磚灰色顆粒為鎂砂，含白色脫溶相的顆粒為電熔預合成的鎂鉻砂。在圖3b中，白色顆粒為鉻礦，灰色所含脫溶相較小的顆粒為鎂砂，灰色所含脫溶相較大的顆粒則為電熔預合成的鎂鉻砂。由圖3可知：電熔再結合鎂鉻磚基質部分以電熔鎂鉻砂為主，其次有較多的復合尖晶石(白色)填充于鎂鉻砂晶間?；|結構呈致密的網絡狀，耐火晶粒間呈直接結合，無硅酸鹽結合相。電爐鎂碳磚

半再結合鎂鉻磚

半再結合鎂鉻磚(Semi-rebundedMagnesia-chromeBrick)是介于電熔再結合鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚之間的一種鎂鉻磚。生產所用原料既有電熔預合成鎂鉻砂，又有鉻精礦和鎂砂。這類磚也是在1700℃以上高溫燒成，磚內耐火物晶粒之間常以直接結合為主。其優點是抗熱震性較好，抗侵蝕、抗沖刷也不錯。半再結合鎂鉻磚半再結合鎂鉻磚的顯微結構既有直接結合鎂鉻磚的特點乂有電熔再結合鎂鉻磚的特點?；|部分，主晶相為粒狀方鎂石，其晶內包含有大量的尖晶石脫溶相，其次為復合尖晶石(白色)和少量灰白色薄膜狀硅酸鹽相(CMS)填充于方鎂石晶間?；|結構呈多孔的網絡狀。主晶相方鎂石大部分通過方鎂石-復合尖晶石直接結合，少數通過硅酸鹽相膠結在一起。半再結合鎂鉻磚的顯微結構既有直接結合鎂鉻磚的特點乂有電熔再結合鎂鉻磚的特點?；|部分，主晶相為粒狀方鎂石，其晶內包含有大量的尖晶石脫溶相，其次為復合尖晶石(白色)和少量灰白色薄膜狀硅酸鹽相(CMS)填充于方鎂石晶間?；|結構呈多孔的網絡狀。主晶相方鎂石大部分通過方鎂石-復合尖晶石直接結合，少數通過硅酸鹽相膠結在一起。

自20世紀60年代中期，在水泥回轉窯高溫帶就開始使用直接結合鎂鉻磚。鎂鉻磚主要成分是氧化鉻，占有比例達8%?20%。氧化鉻的很多優點其他氧化物很難代替。氧化鉻的原料來源于鉻鐵礦，使用于鎂鉻磚的鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度高、導熱系數低等諸多優點，價格又很低廉。若不考慮環保因素，鎂鉻磚是一種性價比很高的耐火材料。但是，眾所周知，鎂鉻磚會產生大量水溶性六價鉻，六價鉻是一種強致癌性的重金屬污染物。水泥生產過程中產生的六價鉻，主要來源就是回轉窯燒成帶的鎂鉻磚。 

目前使用過的廢棄鎂鉻磚基本上沒有被利用，也未采取集中堆放處理，會對水源和土壤造成嚴重污染，已引起社會的廣泛關注。半再結合鎂鉻磚是指以部分電熔鎂鉻砂為原料燒成的耐火制品。半再結合鎂鉻磚的主要礦物組成為方鎂石、尖晶石和少量硅酸鹽。其抗熱震生優于直接結合鎂鉻磚。半再結合鎂鉻磚的主要應用部位有：閃速爐沉淀池池壁;電爐爐膛;澳斯麥特爐;反射爐爐底工作層、出銅口。