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滿足必要的遼寧鎂鉻磚使用性能,如高溫性能、化學穩定性、熱穩定性、體積穩定性和機械強度。不污染玻璃液,對玻璃液質量影響小。盡可能長的使用壽命。砌在一起的不同材質的耐火材料之間,在高溫下沒有接觸反應。盡可能少的用料量和散熱損失。易損部位采用優質材料,其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窯齡同步”。轉爐鎂碳磚
鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應,也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低,熱穩定性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。
工業爐用什么耐火材料好?鎂碳磚廠家告訴你??梢愿鶕G爐設計要求來進行選擇,爐襯一般分為三層:工作層、隔熱層、保溫層,要結合具體用途來選擇合適的耐火材料,下面簡單介紹一下。
工業爐用耐火材料根據材質有很多,包括粘土、高鋁、剛玉等等,這里就不在過多介紹了,除了材質外還有其施工特點,例如采用砌筑的耐火磚,采用澆注的耐火澆注料,采用搗打施工的可塑料、搗打料等等,這些材料是根據施工部位可采用合適的施工方式來進行選擇的。
工業爐耐火材料有哪些性能要求?
由于運作環境因素,同一爐窯的不同部位,工作條件也不盡一致;因此,對耐火材料的要求也有所差別,要求耐火制品性能應滿足以下要求:
1、抵抗高溫熱負荷作用,在高溫環境使用中,不軟化,不熔融;較高的耐火度;
2、體積不收縮和僅有均勻膨脹;要求材料具有高的體積穩定性,殘存收縮及殘存膨脹要小,無晶型轉變及嚴重體積效應;
3、抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用,不喪失強度,不發生蠕變和坍塌;要求材料具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性;
4、抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響,不開裂,不剝落;要求材料具有好的耐熱震性;
5、抵抗熔融液、塵和氣的化學侵蝕,不變質,不蝕損;要求材料具有良好的抗渣性;
6、抵抗火焰和爐料、料塵的沖劇、撞擊和磨損,表面不損耗;
7、要求材料具有相當高的密實性和常溫、高溫的耐磨性;
8、抵抗高溫真空作業和氣氛變動的影響,不揮發,不損壞;要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。
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